3、液压（hydraulic)油路
　　a.每周检查油箱油位，如进行液压（hydraulic)系统维护修理后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；
　　b.本机所用液压（hydraulic)油为ISO HM46或MOBIL DTE25；
　　c.新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱；
　　d.系统(system)油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致(cause)油质及配件的变质损坏。液压压力机主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。液压剪板机是一种液压驱动的剪板机。 。折弯机保养有液压（hydraulic)油路、过滤器（作用：过滤杂质等）、液压部件三个方面。 "
　　2、过滤器（作用：过滤杂质等）
　　a.每次换油时，过滤器（作用：过滤杂质等）应更换或彻底（thorough)清洗
　　b.机床有相关(related)报警或油质不干净等其它过滤器（作用：过滤杂质等）异常， 应更换；
　　c.油箱上的空气过滤器（作用：过滤杂质等），每3个月进行巡查清洗，好1年更换。
　　1、液压（hydraulic)部件
　　a.新折弯机使用一个月后，巡查各油管折叠处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统(system)无压力;
　　b.每月都要清洁折弯机液压（hydraulic)部件（基板、阀、马达、泵、油管等），防止脏物进入系统(system)。液压冲床目前是冲压设备行业上的第一款全自动、智能化的伺服电液复合压力机，其与传统冲床和注压机比拟，不管是在机械结构上，仍是控制系统及功能上都有极大的突破。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸，下模安放在移动工作台的上面。留意(attention)不能使用清洁剂。液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用公道的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。折弯机在保养或扫除前，都应先将折弯机的上模对准下模后放下关机，直至工作完 毕，如需进行开机或其它操纵控制，应将模式(pattern)选择(xuanze)在手动，以确保操纵安全。折弯机

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